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湖南衡安名皓檢測有限公司

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湖南科力爾電機股份有限公司職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評價

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 衡安公司評價報告信息網(wǎng)上公開表

 

一、 評價報告基本情況

報告編號

HAOHZP-2015-004

評價類別

現(xiàn)狀評價

項目名稱

湖南科力爾電機股份有限公司職業(yè)病危害因素現(xiàn)狀評價

報告編制人

呂保龍

評價單位

衡陽市衡安職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司

建設(shè)單位

湖南科力爾電機股份有限公司

建設(shè)單位聯(lián)系人

陳建華

項目地理位置

湖南省祁陽縣黎家坪鎮(zhèn)南正北路號

現(xiàn)場調(diào)查人員

呂保龍

調(diào)查時間

2015年8月19日

建設(shè)單位陪同人

陳建華

采樣檢測人員

李潤環(huán)、唐華利

建設(shè)單位陪同人

唐平

采樣檢測時間

2016年1月1日

評審專家

鄧超群、黃斌、陳平

評審時間

2016年5月25日

 

二、單位簡介

湖南科力爾電機股份有限公司(以下簡稱:用人單位)從事罩極電機和貫流風(fēng)機研發(fā)、制造和銷售多年,在罩極電機和貫流風(fēng)機的研發(fā)和制造方面積累了豐富的經(jīng)驗;目前,用人單位罩極電機的技術(shù)、品質(zhì)水平居國內(nèi)領(lǐng)先水平。湖南科力爾電機股份有限公司原名為湖南黎海微電機有限公司,于1992年04月正式成立,建于湖南省祁陽縣黎家坪鎮(zhèn)南正北路;順應(yīng)國家大力推進民營化改革形勢,于2001年08月成立了湖南科力電機股份有限公司,并以3350多萬收購了湖南黎海微電機有限公司全部資產(chǎn);于2015年11月更名為湖南科力爾電機股份有限公司。

 

三、用人單位存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果

用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素分析如下:

 用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素匯總表

序號

工序

職業(yè)病危害因素

產(chǎn)生原因

存在

形態(tài)

存在地點

一、生產(chǎn)單元

a)微型罩極電機生產(chǎn)單元

1

墊片

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

墊片清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房清洗作業(yè)旁

噪聲

超聲波清洗機等設(shè)備運行

-

2

沖墊片

噪聲

沖壓機運行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

3

支架組件

支架成型、去毛刺

氧化鋁粉塵、氧化鋅

鋁、鋅合金熔化、壓鑄過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄區(qū)

高溫

高溫設(shè)備運行

-

噪聲

壓鑄機等設(shè)備運行

-

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵

去毛刺修整過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄修模作業(yè)

4

鉆孔、攻絲

噪聲

鉆床、攻絲機等設(shè)備

運行

-

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)旁

5

支架

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

支架清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房清洗作業(yè)旁

噪聲

超聲波清洗機等設(shè)備運行

-

6

軸承

清洗

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

軸承清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房托盤清洗房

7

軸承

注油

潤滑油

軸承注油過程

固態(tài)

零件廠房注油室

噪聲

軸承注油過程

-

8

彈片成型、軸承盒成型

噪聲

沖壓機運行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

軸承

鉚壓

噪聲

油壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房支架鉚壓作業(yè)

9

轉(zhuǎn)子組件

開卷、沖片

噪聲

車床、沖床運行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

10

壓鑄去披鋒

氧化鋁粉塵、氧化鋅

鋁、鋅合金熔化、壓鑄過程

固態(tài)

零件廠房壓鑄區(qū)

高溫

高溫設(shè)備運行

-

噪聲

壓鑄機等設(shè)備運行

-

11

整形、擠孔

噪聲

油壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房整形、擠孔

12

轉(zhuǎn)子粗、精車

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵

粗、精車加工過程

固態(tài)

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)

噪聲

粗、精車加工過程及精密平面磨床運行

-

13

壓轉(zhuǎn)軸

噪聲

油壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房壓轉(zhuǎn)軸作業(yè)

14

清洗、烘干

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

壓軸轉(zhuǎn)子清洗過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房

高溫

高溫設(shè)備運行

-

噪聲

噴淋清洗機運行及吹水過程

-

15

檢驗、校直

噪聲

檢驗、校直等設(shè)備運行

-

零件廠房檢驗、校直

16

防銹、裝盤

防銹油

涂防銹油過程

液態(tài)

零件廠房防銹、裝盤

17

定子組件

卷料開卷分條

噪聲

開卷機等設(shè)備運行

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

18

高速沖沖壓

噪聲

高速沖床運行及硅鋼卷料落料碰撞等

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

19

銅短路環(huán)沖壓

噪聲

沖床等設(shè)備運行

-

零件廠房沖壓作業(yè)旁

20

短路環(huán)入定子焊接、整形

氧化鋁粉塵、銅煙

氬弧焊焊接過程

固態(tài)

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接

噪聲

氬弧焊焊接過程

-

21

定子靜電涂覆

其他粉塵

投加造成逸散

固態(tài)

靜電涂覆房

高溫

高溫設(shè)備運行

-

噪聲

自動靜電涂覆機等設(shè)備運行及自動噴涂過程

-

22

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

浸漆過程

液態(tài)、氣態(tài)

零件廠房浸漆房

噪聲

浸漆過程

-

23

線包組件

繞漆

包線

噪聲

繞線機等設(shè)備運行

-

裝配聯(lián)合廠房繞線房

24

投線包

噪聲

流水線傳送帶運行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

25

浸錫

二氧化錫

浸錫過程

固態(tài)

裝配聯(lián)合廠房線包車間

26

壓接

線柱

噪聲

氣壓機等設(shè)備運行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

27

刷漆

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

刷漆過程

液態(tài)、氣態(tài)

裝配聯(lián)合廠房線包車間

28

副定子入骨架

噪聲

氣壓機等設(shè)備運行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

29

塑、灌封電機灌膠

噪聲

灌膠機、注塑機等設(shè)備運行

-

裝配聯(lián)合廠房線包車間

30

電機裝配

壓主副定子

噪聲

氣壓機、油壓機等設(shè)備

運行

-

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

31

打螺釘

噪聲

電啤機、氣啤機等設(shè)備

運行

-

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

32

刷防

銹油

防銹油

刷防銹油過程

液態(tài)

裝配聯(lián)合廠房總裝車間

b)貫流風(fēng)機生產(chǎn)單元

1

風(fēng)輪組件

中盤、葉片落料

噪聲

沖壓機運行及鋁板落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

2

中盤

滾壓

噪聲

車床等設(shè)備運行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

3

測擺動

噪聲

風(fēng)葉的擺動過程

-

零件廠房測擺動作業(yè)

4

鋼軸、鋁套配鉚

噪聲

氣壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

5

風(fēng)輪組

件配鉚

噪聲

油壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

6

校直

噪聲

輕敲校直過程

-

零件廠房校直作業(yè)

7

測、校風(fēng)輪跳動

噪聲

檢測、校正設(shè)備運行

-

零件廠房跳動作業(yè)

8

風(fēng)筒動平衡測試

噪聲

檢測設(shè)備運行

-

零件廠房平衡作業(yè)

9

外殼組件

圍板落料、壓邊壓凸、翻孔沖孔、折彎成型、擋板成型、擋板成型、擋板沖孔、舌板落料、成型和沖孔

噪聲

沖壓機運行及鋁板、貼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

9

外殼

鉚壓

噪聲

鉚壓機等設(shè)備運行

-

零件廠房氣壓作業(yè)

10

安裝板

裁剪

分片

噪聲

裁剪機運行及對鋼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

11

安裝板

落料

噪聲

沖壓機運行及對鋼片落料碰撞等

-

零件廠房沖壓區(qū)

c)軸芯制造單元

1

下料

噪聲

下料機運行及與軸芯料摩擦

-

軸芯車間

2

磨平面、粗磨、車絲胚臺階、滾M4螺紋

切削液

磨平面、粗磨、車絲胚臺階、滾M4螺紋過程

液態(tài)

軸芯車間

噪聲

磨平面設(shè)備、粗磨設(shè)備、車床、滾螺紋設(shè)備運行

-

3

熱處理

熱處理過程

液態(tài)、氣態(tài)

熱處理房

高溫

高溫設(shè)備運行

-

噪聲

網(wǎng)帶淬火爐等設(shè)備運行

-

4

精磨、磨雙臺階、磨螺紋臺階

切削液

精磨、磨雙臺階、磨螺紋臺階、拋光過程

液態(tài)

軸芯車間

噪聲

精磨設(shè)備、磨雙臺階設(shè)備、磨螺紋臺階、拋光機設(shè)備運行

-

6

清洗

防銹油

清洗過程

液態(tài)

軸芯車間

7

套絲

噪聲

套絲設(shè)備運行

-

軸芯車間

d)工模制造單元

1

CNC鉆銑磨

乳化液

CNC鉆銑磨加工過程

液態(tài)

模具車間

噪聲

CNC鉆銑磨等設(shè)備運行

-

2

熱處理

高溫

高溫設(shè)備運行

-

模具車間

3

平磨

噪聲

平板磨床運行及與板料摩擦

-

模具車間

4

線切割

乳化液

線切割加工過程

液態(tài)

模具車間

噪聲

線切割等設(shè)備運行

-

二、公輔單元

1

供電

工頻電場

變壓器、配電柜變配電過程

-

總部區(qū)域、罩極電機工廠區(qū)域的變配電站

2

供氣

噪聲

螺桿空氣壓縮機等設(shè)備運行

-

總部區(qū)域生產(chǎn)輔助用房、罩極電機工廠區(qū)域空壓站

3

貯運

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

貯存過程中,因包裝桶不嚴(yán)或損壞

液態(tài)、氣態(tài)

罩極電機工廠區(qū)域化學(xué)品庫

4

維修

砂輪磨塵

砂輪的維修作業(yè)

固態(tài)

零件廠房砂輪房

噪聲

砂輪的維修作業(yè)

-

 

用人單位職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總?cè)缦拢?/span>職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總表

職業(yè)病危害因素種類

職業(yè)病危害因素名稱

定點檢測

CTWALEX,8h檢測

CTWA及LEX,8h合格率

檢測點數(shù)

超標(biāo)點數(shù)

檢測數(shù)量

超標(biāo)數(shù)量

1

化學(xué)有害

因素

砂輪磨塵

1

0

1

0

100%

2

氧化鋁粉塵

6

0

6

0

100%

3

鋁合金粉塵

5

0

5

0

100%

4

銅煙

3

0

3

0

100%

5

4

未檢出

4

未檢出

-

6

甲苯

4

0

4

1

75%

7

丙酮

4

0

4

0

100%

8

乙酸乙酯

4

0

4

0

100%

9

乙酸丁酯

4

0

4

0

100%

10

正丁醇

6

0

6

0

100%

11

二氧化錫

3

0

3

0

100%

12

1

0

1

0

100%

13

物理因素

噪聲*

77+4(個體)

-

77+4(個體)

33+0(個體)

42.9%

14

工頻電場*

2

0

-

-

100%

注:(1)表中標(biāo)注*的為等效連續(xù)平均強度的概念,(2)表中苯為排除性檢測。

 

四、評價結(jié)論與建議

用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分項結(jié)論職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分項結(jié)論

項目

判斷

存在問題簡要說明

總平面布局和設(shè)備布局

符合

-

建筑衛(wèi)生學(xué)

基本符合

零件廠房壓鑄區(qū)、零件廠房壓鑄修模區(qū)、零件廠房支架打磨區(qū)、模具車間CNC鉆銑磨作業(yè)區(qū)、模具車間線切割作業(yè)區(qū)等作業(yè)場所照度檢測結(jié)果不符合相關(guān)要求。

職業(yè)病危害因素

基本符合

零件廠房浸漆房甲苯超標(biāo),零件廠房、沖壓車間、軸芯車間、裝配聯(lián)合廠房、模具車間部分崗位噪聲LEX,8h值超標(biāo)。

職業(yè)病防護設(shè)施

基本符合

a)通過現(xiàn)場調(diào)查及從本次評價檢測結(jié)果來看,零件廠房浸漆房作業(yè)區(qū)、線包間線包浸漆作業(yè)區(qū)甲苯濃度較高或超標(biāo),浸漆房、線包間設(shè)置機械通風(fēng)裝置不能及時將甲苯排出作業(yè)場所。

b)通過現(xiàn)場調(diào)查,浸漆房、線包間存在物料桶使用后未加蓋密閉現(xiàn)象。

應(yīng)急救援設(shè)施

基本符合

a)應(yīng)急救援藥箱內(nèi)急救藥品存在不足,缺少處理燙傷藥品。

b)應(yīng)急沖淋洗眼器設(shè)置不足,熱處理房缺少應(yīng)急沖淋洗眼器。

c)應(yīng)急救援器材存在不足,熱處理房缺少供氣式空氣呼吸器、化學(xué)防護服等。

d)警報示警、泄險設(shè)施不足,未在存放液氨鋼瓶罐工作場所設(shè)置有毒氣體檢測報警儀、泄險設(shè)施;未在浸漆房安裝有毒氣體檢測報警儀。

e)由于應(yīng)急救援預(yù)案制定時間較晚,執(zhí)行還不夠到位,無演練記錄。

職業(yè)健康監(jiān)護

基本符合

a)用人單位未依照規(guī)定進行上崗前、離崗時的職業(yè)健康檢查。

b)用人單位體檢崗位及人數(shù)不準(zhǔn)確,實際體檢接害因素缺少全面性、針對性。

c)用人單位建立的員工檔案中既往病史、職業(yè)史等信息不完整。

個人防護用品

基本符合

a)用人單位為職工配備的華特2012紗布防塵口罩不具備防塵作用,需重新配備符合要求的防塵口罩。

b)用人單位為職工配備的健爾牌口罩不具備防毒作用,需重新配備符合要求的防毒口罩。

c)用人單位壓鑄工、熱處理工作業(yè)時可接觸高溫,未配備防高溫防護用品,需配備防高溫手套。

d)通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),用人單位對個人防護用品的監(jiān)督及管理力度不夠,現(xiàn)場部分員工個人防護用品佩戴不全。

輔助用室

基本符合

a)用人單位未在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置更衣室。

b)用人單位未在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置婦女衛(wèi)生室。

職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu)

符合

-

職業(yè)病危害因素定期檢測

符合

-

職業(yè)病危害告知

基本符合

根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ 158-2003要求,用人單位作業(yè)場所警示標(biāo)識設(shè)置數(shù)量存在不足。

職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

符合

-

職業(yè)病危害項目申報

符合

-

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

基本符合

由于制度制定不完善及時間較晚,相關(guān)制度的執(zhí)行還不夠到位,執(zhí)行記錄不夠完善。

既往職業(yè)衛(wèi)生評價建議落實

-

既往未開展職業(yè)衛(wèi)生評價工作。

依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)以及《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T 4754-2011),該生產(chǎn)項目屬于電氣機械和器材制造業(yè),細分為微電機及其它電機制造,職業(yè)病危害風(fēng)險類別屬于較重類。通過本次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價分析:用人單位生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素中的為《高毒物品目錄》中的高毒物質(zhì)。結(jié)合該生產(chǎn)項目職業(yè)病危害因素分布、職業(yè)病危害因素危害程度、職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、接觸人員、接觸時間、接觸方式、防護措施情況及該行業(yè)職業(yè)病發(fā)病風(fēng)險綜合分析考慮,依據(jù)《湖南省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于全面開展用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價工作的通知》,綜合分析該項目職業(yè)病危害風(fēng)險類別屬于嚴(yán)重類。

 

建議整改性建議

a)組織管理

1)用人單位應(yīng)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》GBZ 158-2003的要求,在生產(chǎn)廠房設(shè)置警示標(biāo)識、職業(yè)病危害告知卡,對進入作業(yè)工人進行警示。參見表13-1補充完善生產(chǎn)廠房警示標(biāo)識、職業(yè)病危害告知卡的設(shè)置。

職業(yè)病危害警示標(biāo)識、職業(yè)病危害告知卡設(shè)置

序號

車間/作業(yè)場所

存在的職業(yè)病危害因素

設(shè)置位置

警示標(biāo)識名稱及圖形符號

設(shè)置數(shù)量(個)

1

零件廠房清洗作業(yè)

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、噪聲

零件廠房入口處

注意通風(fēng)

1

零件廠房清洗作業(yè)設(shè)備上或附近墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護耳器

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲有害

1

2

零件廠房沖壓作業(yè)

噪聲

零件廠房沖壓作業(yè)附近墻面上或設(shè)備上

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

3

零件廠房壓

鑄區(qū)

氧化鋁粉塵、氧化鋅、高溫、

噪聲

零件廠房壓鑄區(qū)入口處附近墻上

注意防塵

各1

戴防塵口罩

各1

戴護耳器

各1

噪聲有害

各1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

各1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

各1

注意高溫

各1

4

零件廠房壓鑄修模作業(yè)

鋁合金粉塵、鋅合金粉塵、噪聲

零件廠房壓鑄修模作業(yè)入口處附近墻上

注意防塵

各1

戴防塵口罩

各1

戴護耳器

各1

噪聲有害

各1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

各1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

各1

5

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)

噪聲

零件廠房支架鉆孔、攻絲作業(yè)附近墻上

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

6

零件廠房注油室

潤滑油、噪聲

零件廠房注油室入口處附近墻上

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

7

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)

噪聲

零件廠房轉(zhuǎn)子區(qū)粗、精車加工區(qū)附近墻上

戴護耳器

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲有害

1

8

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房

正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、高溫、噪聲

零件廠房轉(zhuǎn)子清洗烘干房附件墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

注意高溫

1

9

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接

氧化鋁粉塵、銅煙、噪聲

零件廠房定子區(qū)短路環(huán)焊接附近墻上

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

10

零件廠房浸漆房

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、噪聲

零件廠房浸漆房入口處附近墻上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

注意通風(fēng)

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

11

靜電涂覆房

其他粉塵、高溫、噪聲

靜電涂覆房入口處附近墻上

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

注意高溫

1

12

裝配聯(lián)合廠房繞線房

噪聲

裝配聯(lián)合廠房繞線房入口處附近墻上

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

13

裝配聯(lián)合廠房線包車間

噪聲

線包車間入口處附近墻上

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

二氧化錫

線包車間浸錫附件設(shè)備上

當(dāng)心有毒

各1

戴防塵口罩

各1

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇

線包車間刷漆附件設(shè)備上

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

14

軸芯車間

噪聲

軸芯車間入口處

戴護耳器

1

噪聲有害

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

15

熱處理房

氨、高溫、噪聲

熱處理房入口處

注意通風(fēng)

1

注意高溫

1

當(dāng)心有毒氣體

1

戴防毒口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

16

化學(xué)品庫

甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸乙二醇乙醚、正丁醇、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇

化學(xué)品庫入口處

注意通風(fēng)

1

當(dāng)心有毒氣體

1

甲苯職業(yè)病危害告知卡

1

戴防毒口罩

1

17

零件廠房砂輪房

砂輪磨塵、噪聲

砂輪房入口處

注意防塵

1

戴防塵口罩

1

戴護耳器

1

噪聲有害

1

粉塵職業(yè)病危害告知卡

1

噪聲職業(yè)病危害告知卡

1

2)每年請有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進行職業(yè)病危害檢測,重點加強職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點的日常檢測。檢測結(jié)果向勞動者公布,若發(fā)現(xiàn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即采取相應(yīng)的整改控制措施;將定期檢測結(jié)果存入本企業(yè)的職業(yè)危害防治檔案,并向從業(yè)人員公布。

3)在今后用人單位應(yīng)加強對浸漆房、線包間現(xiàn)場管理,物料桶使用后加蓋密閉。

b)工程技術(shù)

1)建議在浸漆房、線包間浸漆崗位上方設(shè)置局部通風(fēng)排毒設(shè)施,局部通風(fēng)排毒設(shè)施盡可能包圍或靠近有害物質(zhì)發(fā)生源,使有害物質(zhì)局限于較小的空間,盡可能減少其吸風(fēng)范圍,便于有害物質(zhì)及時排出作業(yè)場所。

2)建議在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置更衣室,按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1-2010的要求,車間衛(wèi)生特征3級的更衣室,便衣室、工作服室可按照同柜分層存放的原則設(shè)計,更衣室與休息室可合并設(shè)置。

3)零件廠房壓鑄區(qū)、零件廠房壓鑄修模區(qū)、零件廠房支架打磨區(qū)、模具車間CNC鉆銑磨作業(yè)區(qū)、模具車間線切割作業(yè)區(qū)等作業(yè)場所照度檢測結(jié)果偏低,建議適當(dāng)增加現(xiàn)場照明燈具或提高現(xiàn)有燈具的亮度。

c)個體防護

1)用人單位為職工配備的華特2012紗布防塵口罩不具備防塵作用,建議重新配備符合要求的防塵口罩。

2)用人單位為職工配備的健爾牌口罩不具備防毒作用,建議重新配備符合要求的防毒口罩。

3)用人單位壓鑄工、熱處理工作業(yè)時可接觸高溫,建議配備防高溫手套。

4)加強對浸漆房、線包間浸漆崗位接觸有害物質(zhì)濃度超標(biāo)或較高的作業(yè)工人個人防護用品管理。

5)加強對零件廠房、沖壓車間、軸芯車間、裝配聯(lián)合廠房接觸噪聲強度較高或超標(biāo)的作業(yè)工人個人防護用品管理。

6)應(yīng)加強對員工個人防護用品佩戴的監(jiān)督力度,使作業(yè)工人能夠按照要求正確佩戴個人防護用品。

d)衛(wèi)生保健

1)用人單位應(yīng)做好職業(yè)健康監(jiān)護工作,按照《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》規(guī)定委托具有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)進行職業(yè)健康體檢,包括上崗前、在崗期間、應(yīng)急、離崗時的職業(yè)健康體檢工作。做好職業(yè)健康體檢報告資料的歸檔整理,分別建立用人單位和個人的職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

2)職業(yè)健康體檢項目要針對各崗位接害因素進行,體檢崗位及主要職業(yè)病危害因素的職業(yè)健康檢查項目及周期可參見附件I,體檢率未達到職業(yè)健康監(jiān)護要求的100%,應(yīng)加大對員工職業(yè)健康體檢的力度,使每位接觸職業(yè)危害因素的員工都能進行相關(guān)項目的體檢,并將體檢結(jié)果告知勞動者本人。

3)對體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)重點關(guān)注。對于體檢發(fā)現(xiàn)職業(yè)相關(guān)異常人員應(yīng)做好復(fù)查工作,如發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病和職業(yè)病病人的按照規(guī)定給予送診和治療等處置。

4)建議在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置婦女衛(wèi)生室,按照《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ 1-2010的要求,人數(shù)最多班組女工>100人的企業(yè),應(yīng)設(shè)婦女衛(wèi)生室;婦女衛(wèi)生室由等候間和處理間組成,等候間應(yīng)設(shè)洗手設(shè)備及洗滌池,處理間內(nèi)應(yīng)設(shè)溫水箱及沖洗器,沖洗器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算人數(shù)確定,人數(shù)最多班組女工人數(shù)為100~200人時,應(yīng)設(shè)1具沖洗器,>200人時,每增加200人增設(shè)1個。

e)應(yīng)急救援

1)將夏季高溫零件廠房壓鑄高溫作為應(yīng)急救援重點防控場所,夏季做好防暑降溫工作,避免中暑的發(fā)生,加強夏季高溫中暑的應(yīng)急救援演練。

2)補充應(yīng)急救援藥箱內(nèi)急救藥品,如處理燙傷藥品。

3)建議在熱處理房缺少應(yīng)急沖淋洗眼器。

4)補充應(yīng)急救援器材,如供氣式空氣呼吸器、化學(xué)防護服等。

5)建議在存放液氨鋼瓶罐工作場所設(shè)置有毒氣體檢測報警儀、泄險設(shè)施,在浸漆房安裝有毒氣體檢測報警儀。

6)做好急救藥箱等應(yīng)急救援設(shè)施的維護、點檢,確保其性能和防護效果,不得擅自拆除。

 持續(xù)改進性建議

1)用人單位應(yīng)根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 48 號《職業(yè)病危害企業(yè)申報辦法》第四條規(guī)定規(guī)定要求,將此次現(xiàn)狀評價報告與職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測結(jié)果向永州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局申報。

2)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)不斷學(xué)習(xí)職業(yè)衛(wèi)生的相關(guān)法律、法規(guī)、政策,如《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《用人單位職業(yè)病防治指南》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》、《職業(yè)病危害項目申報辦法》、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》、《建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》等,在今后的職業(yè)病危害防治工作中更新和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度并認(rèn)真落實執(zhí)行,細化、完善相關(guān)的執(zhí)行記錄,完善相關(guān)檔案。

3)確保作業(yè)工人嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作時佩戴好個人防護用品,降低急性危害發(fā)生的風(fēng)險。

4)建議用人單位加強通過職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)進行告知,每年對新進員工或在職員工進行職業(yè)健康相關(guān)知識培訓(xùn);尤其是對上崗前的勞動者以及定期對在崗期間的勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。主要進行職業(yè)安全健康法規(guī)、職業(yè)危害基本知識、操作規(guī)程、職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品的正確使用、維護的培訓(xùn)。

5)做好職業(yè)病防護設(shè)施的維護,確保其性能和防護效果。

 預(yù)防性建議

今后如因原輔材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模等有變化而導(dǎo)致產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類、濃度或強度發(fā)生變化及因作業(yè)人員生產(chǎn)制度、接觸時間等接觸情況變化導(dǎo)致接觸濃度或強度變化使職業(yè)病危害程度發(fā)生變化的,企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行評價。

 

五、技術(shù)專家組評審意見及建議

 

 

 

 

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